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各种密封形式广泛用于齿轮油泵行业，主要分为骨架油封、垫片密封件、螺纹密封件、迷宫密封件、填料密封件、动力密封件、机械密封件。

骨架密封：结构简单，体积小，成本低，维护方便，阻力小，防止介质泄漏，防止外部灰尘和其他有害物质侵入，对磨损有补偿力，但高压不强，一般用于低压情况下使用的齿轮泵(如KCB系列齿轮)。

垫片密封：垫片是离心泵静态密封的基本组件，使用范围很广。垫片的选择主要取决于化工泵输送介质、温度、压力、腐蚀性等因素。主要用于Y型离心泵的泵密封，材料多为铝片。

螺纹密封：化工泵一般有两种形式：螺纹连接垫片密封和螺纹填充物密封。两者都用于小直径螺纹联接的密封情况。用螺纹连接电动隔膜泵垫片密封的密封是垫圈，螺钉只起到提供压缩力的作用。这种密封在齿轮泵系列中几乎不适用，可以用于现场紧急使用。

迷宫密封：设计合理，加工精密，组装好，转速高时迷宫密封效果好。但在实际应用中，由于化工泵泄漏较多，因此不经常用于化工泵密封。

包装密封：将可压缩性和弹性强的包装放入充电信函中，依靠盖子的轴向压缩力转换为径向密封力，起到密封作用。这种密封方法称为填充物密封，这种填充物称为密封剂。包装密封结构简单，更换方便，价格低廉，转速、压力大、介质广，被广泛应用于齿轮泵设计中。

例如：YCB系列产品等。

动力密封：化工泵启动时，辅助叶轮产生的压力头平衡主叶轮出口高压液体，实现密封。停车时辅助叶轮不能工作，所以为了解决停车时可能发生的化工泵泄漏，还必须配备停车密封装置。辅助叶轮密封结构简单，密封可靠，寿命长，在化工泵操作中不漏水，因此经常被化工泵用于运输杂质介质的泵。

机械密封：目前化工泵行业使用最广泛的密封形式，因为机械密封具有泄漏量小、寿命长的优点，所以当今世界上机械密封是这些设备最重要的轴向密封方式。机械密封也称为端面密封，是在国家相关标准中定义的。垂直于旋转轴的端面是通过流体压力和补偿机构弹簧(或磁力)的作用和辅助密封的配合保持相对滑动，防止流体泄漏的装置。该密封完全可用于骨架密封、填料密封的齿轮泵系列，不能泄漏，使用周期长等突出特点。